- [常見問答]消失模鑄造工藝有哪些優(yōu)勢和劣勢?2025年09月12日 14:22
- 消失模鑄造(Lost Foam Casting,LFC)作為一種近凈形鑄造技術,其優(yōu)勢和劣勢均與其 “泡沫模樣氣化替代”“干砂負壓鑄型” 的核心工藝原理深度綁定。
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- [常見問答]壓力消失模鑄造技術適合生產(chǎn)哪些類型的鑄件?2025年09月12日 14:19
- 壓力消失模鑄造技術是消失模鑄造技術與壓力凝固結晶技術相結合的鑄造新技術,它適合生產(chǎn)以下類型的鑄件: 汽車零部件:如發(fā)動機缸體、變速箱殼體等。這些零部件結構復雜,對尺寸精度和內(nèi)部質(zhì)量要求較高。壓力消失模鑄造技術能夠減少鑄件中的縮孔、縮松、氣孔等缺陷,提高鑄件的致密度和力學性能,從而滿足汽車零部件的高性能要求。 航空航天零部件:例如飛機渦輪葉片、航天器支架等高溫合金件。航空航天領域的零部件通常需要在高溫、高壓等惡劣環(huán)境下工作,對材料的致密度和力學性能要求極高。壓力消失模鑄造技術可以有效提高鑄件質(zhì)量,確保零部件的可靠性和安全性。 精密機械零件:如高鋼彎管等對精度要求較高的零件。該技術能夠生產(chǎn)出表面粗糙度低、尺寸精度高的鑄件,減少后續(xù)機械加工的難度和成本,提高生產(chǎn)效率。 耐壓鑄件:像各類異形管件、大口徑閥門、耐壓容器等。壓力消失模鑄造技術在壓力下使金屬液凝固結晶,可提高鑄件的致密度,增強其耐壓性能,有效避免泄漏等問題。 高性能合金鑄件:如鋁合金、鈦合金等鑄件。對于這些高性能合金,壓力消失模鑄造技術可以改善其凝固組織,減少缺陷,充分發(fā)揮合金的性能優(yōu)勢,滿足不同領域對高性能材料的需求。
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- [常見問答]鑄造加工的未來發(fā)展趨勢是什么?2025年04月12日 16:21
- 高性能的球(蠕)墨鑄鐵材質(zhì)鑄件占比將穩(wěn)步上升。在汽車輕量化和 5G 通訊基站建設的推動下,有色合金鑄件將逐漸替代部分黑色鑄件,鋁(鎂)合金壓鑄件占比也會逐年上升。
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- [新聞資訊]鑄造、壓鑄、特種鑄造、工業(yè)爐四展聯(lián)袂 閃亮上海灘2020年08月21日 15:00
- 8月18日,第十八屆中國國際鑄造博覽會、第十四屆中國國際壓鑄工業(yè)展覽會、第十四屆國際有色及特種鑄造展覽會、第十八屆中國國際工業(yè)爐博覽會在國家會展中心(上海)聯(lián)袂登場。
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- [常見問答]壓鑄鑄造生產(chǎn)過程需要注意什么問題?2020年05月09日 14:43
- 壓鑄,是各種鑄造工藝中被應用得最廣泛的一種,其特點是利用模具腔對融化的金屬施加高壓。同其他金屬鑄造技術相比,壓鑄的表面更為平整,尺寸更加一致,而且成本更低。在壓鑄過程中,有一些常見的問題,會影響機器的正常使用和鑄件的精確性,那么都是一些什么問題,壓鑄鑄造生產(chǎn)過程需要注意的九大問題及其解決方案: 1:錘頭卡死 解決方案:1在生產(chǎn)中,經(jīng)常測量溫度,避免錘頭、司筒溫度過高;2選用優(yōu)質(zhì)的、不含雜質(zhì)的合金材料,避免雜質(zhì)黏著在錘頭上。 2:壓射頭卡在鵝頸 解決方案:等設備處于常溫,嘗試轉
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- [新聞資訊]解決鑄件氣孔問題的工藝2020年05月09日 14:34
- 壓鑄件氣孔廣泛存在于鑄件中,如何很好地解決鑄件氣孔缺陷一直也是很多廠家非常頭痛的問題,因為氣孔的原因導致使很多有壓力要求的鑄件不得不做報廢處理,造成生產(chǎn)成本的浪費。浸滲廣泛應用于汽車工業(yè),氣體和水力工業(yè),壓力元器件制造,粉末冶金工業(yè)等等行業(yè)中。采用優(yōu)秀的浸滲工藝浸滲后的產(chǎn)品不僅能節(jié)約品質(zhì)不良成本,完全能達到耐溫,耐震動,密封性等要求,同時還能進一步提高鑄件的致密性,時效性等特性。浸滲是解決鑄件氣孔問題而且是節(jié)約成本的最佳方案,隨著世界各國對環(huán)保,品質(zhì)方面的更高要求,浸滲已經(jīng)不
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- [新聞資訊]鑄件為什么會開裂?2020年04月26日 09:51
- 鑄件廠家中一般也有一些新手,針對鑄件開裂的多種多樣狀況都是抱有疑問,由于每一次開裂的緣故都不一樣,那麼鑄件怎么會開裂呢? 1、產(chǎn)品的壁厚不夠均勻,薄壁與厚壁之間的相接的地方還有轉折的地方成型收縮處容易受阻。 2、磨具的溫度也有澆筑的溫度較為低,會非常容易出現(xiàn)補充欠佳,且導致金屬材料的常規(guī)不可以徹底的熔合,并且凝結的抗壓強度也不足,非常容易出現(xiàn)裂開的狀況,主要是間距內(nèi)進膠口的部位非常容易出現(xiàn)。 3、產(chǎn)品的留模時間比較長,就會容易讓壓鑄件晶體粗大。 4、其澆鑄的合金雜質(zhì)含量過高,
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- [常見問答]鑄造的古老歷史及其操作方法2020年04月25日 09:49
- 鑄造是一種古老的制造方法,在我國可以追溯到6000年前。隨著工業(yè)技術的發(fā)展,鑄大型鑄件的質(zhì)量直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)量,因此,鑄造在機械制造業(yè)中占有重要的地位。鑄造技術的發(fā)展也很迅速,特別是19世紀末和20世紀上半葉,出現(xiàn)了很多的新的鑄造方法,如低壓鑄造、陶瓷鑄造、連續(xù)鑄造等,在20世紀下半葉得到完善和實用化。操作方法——鑄造是將通過熔煉的金屬液體澆注入鑄型內(nèi),經(jīng)冷卻凝固獲得所需形狀和性能的零件的制作過程。鑄造是常用的制造方法,制造成本低,工藝靈活性大,可以
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- [新聞資訊]鑄造工藝的幾種常見方法及過程2020年04月25日 09:29
- 對于鑄造行業(yè)來說鑄造工藝主要有重力澆鑄和壓力鑄造兩大類型,每一種鑄造都有各自的需求及市場,他們可以說是相輔相成。重力澆鑄:砂鑄,硬模鑄造。依靠金屬自身重力將熔融金屬液澆入型腔。壓力鑄造:低壓澆鑄,高壓鑄造。依靠額外增加的壓力將熔融金屬液瞬間壓入鑄造型腔。鑄造工藝可分為三個基本部分,即鑄造金屬準備、鑄型準備和鑄件處理。 鑄造金屬是指鑄造生產(chǎn)中用于澆注鑄件的金屬材料,它是以一種金屬元素為主要成分,并加入其他金屬或非金屬元素而組成的合金,習慣上稱為鑄造合金,主要有鑄鐵、鑄鋼和鑄造有
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- [新聞資訊]重力鑄造的特點是什么?2020年04月23日 13:22
- 現(xiàn)在很多的鑄造廠家都在使用重力鑄造,那么它的特點是是什么呢?今日無錫鑄造廠就來帶大家了解下: 1、重力鑄造的產(chǎn)品歷經(jīng)調(diào)質(zhì)處理以后,產(chǎn)品的抗壓強度會超出壓鑄產(chǎn)品。 2、液體重量成形的,沒辦法卷入氣體,因而高密度性要比壓鑄商品高。 3、商品的粗糙度不高,澆筑時候在商品磨具上涂上一層建筑涂料,商品出模以后就會產(chǎn)生砂狀表面。 4、因為充型的速度較慢,所以生產(chǎn)效率比較低,因此產(chǎn)品的成本就會提高。 5、在一樣的磨具工程造價之中,使用壽命就會比壓鑄的更長;合適小批量的生產(chǎn)制造,能夠挑選要求
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- [常見問答]重力鑄造與砂鑄及壓鑄的區(qū)別2019年07月31日 16:02
- 重力鑄造是指金屬液在地球重力作用下注入鑄型的工藝,也稱澆鑄。廣義的重力鑄造包括砂型澆鑄、金屬型鑄造、熔模鑄造、消失模鑄造,泥模鑄造等;窄義的重力鑄造專指金屬型澆鑄。 1.把金屬材料做成所需制品的工藝方法很多,如鑄造、鍛造、擠壓、軋制、拉延、沖壓、切削、粉末冶金等等。其中,鑄造是最基本、最常用的工藝。 2. 把熔化的金屬液注入用耐高溫材料制作的中空鑄型內(nèi),冷凝后得到預期形狀的制品,這就是鑄造。所得到的制品就是鑄件。 3. 鑄造可按鑄件的材料分為黑色金屬鑄造(包括鑄鐵、鑄鋼)和有
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- [新聞資訊]合金鋼鑄件有哪些成型方法2019年07月30日 14:53
- 在合金鋼鑄件的生產(chǎn)過程中最關鍵的一步就是成型工藝了,并且有時產(chǎn)品的成型方法并不是只有一種,這是根據(jù)產(chǎn)品的特性以及工作環(huán)境的要求所決定的。不知道您對于它的成型方法有多少了解,不了解也沒有關系,接下來小編會為大家介紹一下。 從工藝方法上分為砂型鑄造、金屬型重力鑄造、陶瓷或石膏型重力鑄造、殼型鑄造、消失模鑄造、特種鑄造等等,也有將除砂型鑄造以外的工藝方法統(tǒng)稱為特種鑄造工藝的。 壓力鑄造簡稱壓鑄,是將液態(tài)或半液態(tài)的金屬或合金澆入壓鑄機的壓室內(nèi),使之在高壓和高速下充填型腔,并在高壓下成
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- [新聞資訊]不銹鋼鑄件的氣孔如何解決2019年07月30日 14:51
- 在生產(chǎn)不銹鋼鑄件的過程中,由于我們沒有嚴格控制加工工藝導致產(chǎn)品有氣孔產(chǎn)生,這種現(xiàn)象的發(fā)生有著不同的原因,根據(jù)不同的原因有著不同的辦法,接下來就一起來看下一吧。 形成原因: 1、合金液析出氣體 a、與原材料有關 b、與熔煉工藝有關 2、壓鑄過程中卷入氣體 a、與壓鑄工藝參數(shù)有關 b、與模具結構有關 3、脫模劑分解產(chǎn)生氣體 a、與涂料本身特性有關 b、與噴涂工藝有關 解決辦法: 1、干燥、干凈的合金料。 2、控制熔煉溫度,避免過熱,進行除氣處理。 3、合理選擇壓鑄工藝參數(shù),特別是
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- [新聞資訊]大型灰鐵鑄件應當怎么壓鑄2019年05月27日 08:59
- 大型灰鐵鑄件應當怎么壓鑄: 從鑄錠生產(chǎn)能力和生產(chǎn)難度來說,矩形錠又于方形錠,方形錠優(yōu)于圓形鋼錠在條件允許的時候,以矩形錠代替方形錠,有利于改善鋼錠質(zhì)量和提高成坯率。還應考鋼錠模內(nèi)壁形狀對鋼錠影響;例如直邊模壁容易是鋼錠表面內(nèi)凹,并且邊長越長,凹陷越重,鋼錠模也容易變形,往往會造成卡錠而過早報廢;凹面模壁可達到表面微凸的鋼錠,有利于提高陳皮率和延鋼錠模使用壽命;波紋形模壁的棱在鋼錠凝固過程中其加固筋作用,有力于減少裂紋。 鐵鑄件的質(zhì)量包括外觀質(zhì)量、內(nèi)在質(zhì)量以及使用質(zhì)量,外觀質(zhì)量
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- [新聞資訊]鑄造廠家關于低壓鑄造機安全運行的提醒事項2019年05月06日 14:52
- 鑄造廠家一直強調(diào),操作低壓鑄造機首要的任務是確保安全性,不管是機器自身還是操作人員的,都要通過采取正確的措施來保障。這樣不僅能減少事故發(fā)生的幾率,同時還是為了提高鑄造質(zhì)量。 一、鑄造件廠提醒要保證低壓鑄造機的穩(wěn)定性 要是使得機器能夠安全的運行,事先的檢查工作是不能忽略的,檢查的內(nèi)容包括了低壓鑄造機的穩(wěn)定性、零部件的完好性,工作狀態(tài)的正常性等等,以此實現(xiàn)機械穩(wěn)定可靠的運行。 二、鑄造件廠提醒要正確使用低壓鑄造機 每一種設備的設計方案中都包含有與其相關的一整套使用流程,低壓鑄造機
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- [常見問答]鑄造廠大型鑄件知識學習一二2019年04月08日 14:41
- 鑄造廠鑄件知識分享 鑄件技術要求,鑄件的技術要求 1.化學成分符合GB/T15115的規(guī)定 2.力學性能 當采用壓鑄試樣檢驗時,其力學性能應符合GB/T15115的規(guī)定 當采用壓鑄件本體試驗時,其指定部位切取度樣的力學性能不得低于單鑄試樣的75% 3.壓鑄件尺寸: 壓鑄件的幾何開頭和尺寸應符合鑄件圖樣的規(guī)定 壓鑄件尺寸公差應按GB6414的規(guī)定執(zhí)行,特殊規(guī)定和要求按圖樣上注明 壓鑄件有形位公差要求時,其標注按GB1182的規(guī)定 壓鑄件有尺寸公差不包括鑄造斜度,其不加工表面:包
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- [常見問答]錫鑄告訴您:壓鑄和鑄造有什么區(qū)別2019年03月19日 15:17
- 鑄造可按金屬液的澆注工藝分為重力鑄造和壓力鑄造。重力鑄造是指金屬液在地球重力作用下注入鑄型的工藝,也稱澆鑄。廣義的重力鑄造包括砂型澆鑄、金屬型澆鑄、熔模鑄造、消失模鑄造,泥模鑄造等;窄義的重力鑄造專指金屬型澆鑄。壓力鑄造是指金屬液在其他外力(不含重力)作用下注入鑄型的工藝。廣義的壓力鑄造包括壓鑄機的壓力鑄造和真空鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等;窄義的壓力鑄造專指壓鑄機的金屬型壓力鑄造,簡稱壓鑄。精密鑄件廠長期從事砂型和金屬型的重力鑄造。這幾種鑄造工藝是目前有色金屬鑄造中最常用的、
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- [常見問答]模具想要壽命長 模具維修保養(yǎng)規(guī)范要到位!2019年03月19日 15:14
- 模具驗收合格后,為了能使模具保持的性能狀態(tài)和使用壽命的延長,也確保生產(chǎn)的正常進行和產(chǎn)品的質(zhì)量,盡可能降低生產(chǎn)成本,劉氏模具廠家建議使用時請按以下事項進行必要的維護和保養(yǎng)。一、準備和檢查1、 上崗前必須穿戴好防護用具,如:工作服和勞保鞋。2、 確認該維修保養(yǎng)模具的鑄件名稱和模具編號。3、 找出模具壓鑄件樣件和該模具的兩模壓鑄件,在模具壓鑄件故障部位檢查情況。4、 根據(jù)該模具檔案中的圖紙和資料進行下一步確認所需維修保養(yǎng)的項目,并且制定一個詳細的維修方案。5、 準備好需使用的工具和
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- [新聞資訊]鑄造工藝都包括哪些?2019年02月23日 14:29
- 鑄造分類中有砂型鑄造、熔模鑄造、離心鑄造、金屬型鑄造、擠壓鑄造、消失模鑄造等十大鑄造工藝,今天小編就給大家詳細的說說這些鑄造工藝。 (1)砂型鑄造:在砂型中生產(chǎn)鑄件的鑄造方法。鋼、鐵和大多數(shù)有色合金鑄件都可用砂型鑄造方法獲得。 技術特點:1、適合于制成形狀復雜,特別是具有復雜內(nèi)腔的毛坯;2、適應性廣,成本低;3、對于某些塑性很差的材料,如鑄鐵等,砂型鑄造是制造其零件或,毛坯的的成形工藝。 (2)熔模鑄造:通常是指在易熔材料制成模樣,在模樣表面包覆若干層耐火材料制成型殼,再將模
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- [新聞資訊]鑄造模具的壓鑄速度有哪些決定要素?2019年02月23日 14:18
- 在壓鑄中,壓鑄速度有兩個不同的概念:注射速度和充型速度。注射速度是指壓鑄機注射缸內(nèi)壓力油驅動的注射沖頭的線速度。充型速度是指液態(tài)金屬在壓力作用下通過澆口進入型腔的線速度。鑄造模具充模速度的主要作用是在凝固前將液態(tài)金屬快速送入型腔。獲得輪廓清晰、表面質(zhì)量高的鑄件是一個重要因素。 速度和壓力是兩個密切相關的工藝參數(shù)。因此,除了適當?shù)淖⑸浔葔和?,低壓模必須正確選擇速度。填充率根據(jù)合金的特性和鑄件的結構特性來確定。當充型速度較低時,鑄件輪廓不清甚至無法成形。當填充速度高時,即使具有低
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