核心產(chǎn)品——合金鑄鋼件澆注的常用工藝
合金鑄鋼件出產(chǎn)加工期間，如果做好澆注工作，就能夠大起伏節(jié)省金屬原材料，這項工藝大約包含了以下幾項。
1、熱型重力澆注
這是用得最廣泛的一種澆注方式，即型殼從焙燒爐中取出后，在高溫下進行由澆注。這時金屬在型殼中冷卻較慢，能在流動性較高的情況下充填鑄型，因而鑄件能很好仿制型腔的形狀，進步了合金鑄鋼件的精度。但在熱型中的緩慢冷卻會使晶粒粗大，這就降低了機械性能。在澆注時，冷卻較慢的外表還易氧化和脫碳，然后降低了外表硬度、光潔度和尺度精度。
2、壓力下結晶
將型殼放在壓力罐內(nèi)進行澆注，完畢后，立即封閉壓力罐，向罐內(nèi)通入高壓空氣或惰性氣體，使合金鑄鋼件在壓力下凝結，以增大致密度。
3、真空吸氣澆注
將型殼放在真空澆注箱中，通過型殼中的細小孔隙吸走型腔中的氣體，使液態(tài)金屬能更好地充填型腔，仿制型腔的形狀，進步鑄件精度，避免氣孔、澆缺乏的缺點。
不同的澆注辦法有著不同的特色，因而在合金鑄鋼件鑄造過程中要挑選適宜的澆注辦法，鑄造出好產(chǎn)品。
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